通常錨桿鉆機的日常維護檢查主要內(nèi)容有:工作前的外觀檢查,如接頭處是否松動、是否有漏油,管路是否有裂紋等;泵啟動前的檢查,如是否按規(guī)定加油,油溫是否正常,低于10℃時應在無負載狀態(tài)下運轉20分鐘以上;泵啟動和啟動后的檢查,泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升,使各執(zhí)行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。鉆機在穩(wěn)定工作時隨時注意油量、油溫、壓力等,同時還要注意執(zhí)行元件、控制元件的工作情況,注意系統(tǒng)是否有漏油和振動等不良現(xiàn)象。
   在工作結束后要作好全機的清潔工作和遮蓋,特別是散熱器、發(fā)動機、液壓元件等部分。如前所述液壓鉆機使用中主要是防止污染,特別是液壓油的污染。通常專業(yè)生產(chǎn)廠家在鉆機出廠前都會嚴格按照標準對液壓系統(tǒng)去污染處理,因此污染物的產(chǎn)生絕大多數(shù)是在使用(特別是不正常使用)和維護中產(chǎn)生。無錫錨桿鉆機廠家小編總結了液壓系統(tǒng)的污染原因,認為主要有以下幾方面:

(1)加注了不清潔的液壓油或異種油;

(2)由于混入了空氣、水分等使油液氧化變質;

(3)液壓油在工作過程中不斷產(chǎn)生的金屬、密封材料的磨損磨粒,剝落的纖維,油漆碎片等;

(4)在更換液壓油時沒有將已廢棄的油放干凈,沒有清洗油箱、過濾器等;

(5)由于液壓系統(tǒng)散熱器損壞或未安裝、油液未達到規(guī)定的液位等情況,使系統(tǒng)油溫超過規(guī)定溫升長時間使用,加快系統(tǒng)油液的碳化變質,密封件老化,容積效率降低;

(6)鉆機在使用維修過程中未加蓋空氣過濾器蓋,致使雜質混入油液中;(7)在維修作業(yè)時工作場地不清潔,更換配件未進行去污處理,裝配時帶入了泥土、殘渣等雜質。因此在使用維護鉆機的過程中要特別注意以上的污染源,有效控制污染造成的危害。
另外,在使用錨桿鉆機施工前,必須作好充分地準備,尤其是到很偏遠的山區(qū)作業(yè),如準備一些常用密封件、一定數(shù)量去污液壓管、多用接頭等等備用件。在高原地區(qū)和冬天作業(yè)時還需注意防凍防寒,最好加注一定量的防凍液或使用防凍液壓油。

這些就是無錫錨桿鉆機小編總結的錨桿鉆機使用多長時間需要保養(yǎng)，希望能有幫助大家更好的去了解錨桿鉆機，如有其他問題可隨時聯(lián)系我們哦